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标题: Flexsim中算法实现求解最优配置（案例：求高手解答指点） [打印本页]

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作者: ping1234564    时间: 2012-12-20 22:07
标题: Flexsim中算法实现求解最优配置（案例：求高手解答指点）

! j3 t8 u2 A, p1 t9 L6 n6 Q, {
资料：
某物流园区，通过铁路专用线到货，每8小时到货一车，数量为Normal（1000，50）单位（扎/捆）。每次到货含线材（20%）、板材（30%）、管材（50%）三种类型，铁路专用线上需要配置轨道起重机，使得起重机总的配置成本最低，每台起重机的利用率均在60%以上，且每列车总的卸货时间（即列车在园区的停站时间）不超过半小时。
问题：
如何进行最优配置
/ G/ K& b" n$ }7 T; F条件：
& ^! [+ L/ ~* @7 b7 `9 w1.可供选择的起重机型号
型号        载重量（吨）        成本（万元/台）        配置的最大数量（台）
1        5以下                     10                                          10
8 @5 W0 r8 V) ^. h/ ^# q. [2        5~10                            15                                        10
3        10~15                            18                                        10
: o$ H( z, ^2 F# w4        15~20                            20                                        10
+ B! N% V6 w3 |( H4 u) y2 n5        20以上                     25                                        10
* I4 X& y& `8 Z     
2.货物类型
类型        每个单位（扎/捆）的货物重量  （吨）
        5以下        5~10        10~15        15~20        20以上
6 h2 T! }- Z+ {3 Q$ L管材        10%        20%        30%        20%        10%
线材        20%        30%        20%        10%        10%
9 [" |- p' F& o4 t棒材        15%        25%        30%        10%        20%
  s4 h1 X4 k" l+ c/ O
3.大吨位设备可以协助相邻小吨位设备工作，如型号5可以帮助型号4，但不可以帮助型号3、2、1。
6 A) `# O+ t* W. _6 r
4.起重机每次只对一个单位（扎/捆）的货物进行卸货作业。
7 j1 @/ U) J0 {  E7 y: ~: y* M
8 L4 x7 m( E& i1 X& m  g; _疑问：若对每一种情况都进行仿真尝试，则需要100000次尝试，能不能嵌入算法进行设计，将每种型号的设备（起重机）都放10个在模型里，通过算法来自动实现每一种尝试（或者减少一些不必要尝试次数），自行进行判断，最后得到最优配置结果。

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作者: domcylai    时间: 2012-12-21 12:30
好久没见你现形了，这个模型你做出来了吗？优化可能需要用optquest了

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