分享一个U型生产线的小例子。

视频演示了一个U型生产线仿真模型，物料从生产线的一端进入，由连续输送机按顺序送往各加工工位。在产线上共设置有6个加工工位，每个工位1名加工员、1台加工设备。当物料到达加工工位时，如果加工员如处于空闲状态，则拣取物料进行加工，加工后的成品放至连续输送机送往接收端；如果加工员正处于加工状态，则物料继续向下一个工位输送。工位6是产线上的最后一个工位，所有进入产线的物料必须在该工位完成加工。当物料到达工位6时，如果加工员6正处于加工状态，则连续输送机停止传送，等加工员6加工完当前物料并取走到达的待加工物料，连续输送机再恢复传送。
模型设计采用了PF工艺流程建模。其中，加工员的工作负荷，即在仿真周期中加工员处于加工状态的累计时长占整个仿真周期的百分比，是用全局表进行记录，并计算统计结果。全局表的最后一列值即为加工员的工作负荷。加工台的工作负荷则用图表盘功能进行自动统计。
根据统计结果，可以对该U型生产线进行平衡优化，以达到最佳生产效率。