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本帖最后由 grantyhliao 于 2013-5-28 12:07 编辑 * D, M: \4 P1 f6 x
$ E" k! @0 {1 \* r) t+ m+ G各位大侠,现在挑战下用flexsim模拟经典的U型线生产系统的仿真
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% q1 y( k( W' |这是公司用U型线采用eM-plant二次开发的系统,应用很简单,只有把数据按格式导入EXCEL中就可直接模拟多种方案.0 K9 {8 b* h* V8 d5 S+ Z; v5 _
+ w- q. `# j- K' q" e; o0 K现简要介绍下该模型: 线内一条U型生产线, 现有四个工位, 每个工位都有物料配送,其消化由线外送料员按消耗库存进行补充, 线内各工位时间可以自己定义(或假设工位1:35 sec, 工位2:30sec,工位3:32sec, 工位4: 36秒. 其中若作业员在线内的工序内移动是分别为2秒,不允许各工位移动,如:操作员不能直接工位1到工位3,但可以工位1到工位4,因为是环形相邻。
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现模拟方案有四类:1 O+ X" r# n) Q$ Q8 E4 l P
一类: 按作业员分配数量进行模拟各自产出(时间为8小时), 如线内作业员为1,2,31 p7 {! E) y$ T2 y- v6 J
二类: 按线内作业员请求移动模式,分0 L0 Z. P7 m I) w
A:作业员完成每个工位后最大库存为1,或2,3等,作业员才能移动到请求作业的工位;/ V$ V$ T3 F% }# N
B: 作业员有请求就移动,也就说线内尽可能保持最大产品流动性。也可以说每个工位后库存为0;2 b) m6 n( p5 p# [- y
三类:按作业员数量程度模拟:; f6 Y! B2 R" _+ L* I" `# q. O/ s
A: 所有作业员对四个工位都熟练,及他们的完成时间是各工位设定的时间' x' R) J. J" ~0 A
B:某作业员对只对其中某个工位熟悉,对其他工位不熟悉,他就只能固定于该工位,不能移动
; b( l+ m$ I! [5 @2 c四类:根据订单不同模拟各班效率,订单之间切换存在换线时间,假设工位1和工位3的评价换线时间为100秒。- u {; F' ~4 U4 v+ i% v: e8 ~+ W5 E
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" o, m: {& t" Q2 T: O项目要求: 模拟以上四种情况下的每小时每个员工的产出生产力。+ Z/ Q- A! v0 Z$ d* g4 T
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