一个关于死锁的优化，求助

堵塞的情况产生是因为生产不平衡，比如：b零件在设备A,B,C加工时间分别为3, 10, 4. 设备B放在第三道工序，那么第一道工序4秒出来，而source产生b零件的时间间隔又小于10，就会出现拥堵现象。想要解决的方法就是加工的能力超过Source产生的时间间隔，就不会出现这个问题了，比如B设备再多几台，或者Source产生的时间间隔再大一点！

我觉得这个问题不是技术上的问题，而是一个生产平衡的问题，要解决这个问题就是要多增加设备，然后看多少设备才能满足加工，或者改善机器加工顺序，拥堵说明问题，需要进行改善呵呵！

我看了你的模型，你说的没堵塞的情况是看的source，当把所有的数据打开看的时候，发现ProcessorA1和ProcessorA16都有堵塞的情况，不过很微小而已！如果你是要求最短时间加工完所有零件！即是说你要考量的是加工的能力，那么你就得压紧Source产生产品的时间间隔，即是快速的出产品，最好一次性出出来，剩下就是进行逻辑设定，把加工路线调整好，这样做实验！看加工能力，第二就是将产品随机化，但间隔时间任小于加工的最短时间，然后看加工的能力！只对加工能力进行验证，对加工时间与产品出的时间进行对比，然后将你上面的数据输入，做几次实验呵呵！我觉得你的实验结果都一样，因为你的出货时间间隔，加工时间都是固定的值，没有变化，我觉得你这个方案好像没有什么可以验证的！在统计详细一点，最好有个变化的区间，这样才能说明最长和最短呵呵！