一个练习模型，大家可以试试

背景
　　作为一家公司新的工程师，要求你熟悉公司的运作过程。该工厂只负责把各种绿色的粘液装入瓶中，对比所有工厂的绩效，它处于中等水平。尽管产品的打包尺寸是整个工厂绩效的关键指标，但从市场的角度看，最受欢迎的12瓶/包的产品打包绩效是最重要的。你找到了去年创建的工厂仿真，决定通过它了解整个运作过程。
　　
　市场需求促进工厂提高生产速度，缩小打包尺寸，因为人们一次只能用这么多粘液。
　
　　作为鼓励，达到生产目标时工厂会获得悬赏分，在财政年度结束时给予额外报酬。

问题陈述
　　要满足市场和工厂需求，最好的运营状况是什么？
　　
操作数据
　　从塑料原料开始，用注塑机创建瓶子。然后使用吹塑机将塑料膨化成瓶子形状。把空瓶子放进篮子并运送到自动理瓶机，依次排队后，进入填充线。有两条填充线分别执行清洗、填充、旋盖、贴标签的操作。这两条线在唯一的托盘打包机汇合。托盘被运送到封箱设备，然后送到操作员处，操作员使用手推车装载并放到正在等候的卡车上。
　　
　　一个操作员负责成型和理瓶操作。该操作员卸载篮子里的清洁瓶并将篮子放在回收传送带上，该操作员也必须负责此区域设备的维修。第二个操作员将箱子搬运到卡车上，并负责解决灌注和装箱操作中出现的故障。更高的生产速度下，操作员关注的是他们的工作量。
　　
　　一旦装满卡车之后，工厂的大门就会关闭。另一辆卡车到达时，再重新打开。
　　工厂以每分钟45到85个瓶子的成型速度运转。当机器的运行速度加快时，系统的可靠性降低，堵塞产生的更频繁。这时，操作员要停止当前的生产工作，去维修设备。
　　
　　托盘包装机可以处理12、16、24计数托盘。工厂建立初期，它的生产标准是按24计数托盘设置的。按给定的生产瓶子的速率，生产了更多的12计数托盘，这就要求第二个操作员每次将5个箱子运送到卡车上。
　　
　　基于标准的24计数托盘并且每分钟生产55个瓶子的情况下，工厂效率超过97%。生产效率越低，奖金越少。
　　
预期成果
　　从修改每箱的瓶子数量和生产速率的角度出发，为下次工程小组会议准备一建议书，阐述关于工厂运作你发现了什么，以及如何操作可以提高绩效并满足市场需求。