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5金钱
本帖最后由 苏木夏A 于 2012-12-10 18:57 编辑
4 q3 W& B( L7 V* w# n. V& V9 a7 A+ j) Q: k* Z" `$ c9 W
设计问题描述
2 @, u9 f6 u( \(1)一配送中心负责3种类型商品的配送业务,该3种商品按照均值20s的指数分布时间间隔到达该配送中心。5 ?1 v' n$ P5 h# O$ N! b
(2)该3种商品类型分布为/ T3 m5 Y* K* X" S3 C5 }; }) ]
①a=3%(注:模值为0时取30);
2 r9 g& z- e, _②b=33%(注:模值为0时取40);; U6 L% E. x) C* S' a& K
③c=1-a-b=64%。
Q4 V& d! s4 q4 V" g5 [ (3)商品由传送带进行分拣,该传送带分拣系统包含一条主线三条支线,每条支线分拣一种商品。a商品每凑齐3件一同离开支线,b需凑齐4件,c为3件。离开支线的商品由托盘打包,用叉车送入存储区。2 v" |$ A$ ^3 l$ n% A
(4)存储区由2巷道4排货架组成,三排货架分别存放三种商品,余下一排货架存放托盘。送货与取货都由叉车完成,巷道内叉车不允许掉头。叉车数量不限。
$ k; T) i8 E- y' {, I0 w (5)有出货请求时,叉车取出整托盘货物由传送带送入包装工位,拆包后零散商品与托盘再由传送带回收。/ r6 u/ a& u# f* S
(6)三种商品分别进行独立包装、检验直至最终打包配送流程如下图所示:! `' d: ?' @. `
* q* I- v5 u: [4 K/ k7 P. J
商品1独立包装工序 ↔检验工序1 → 最终包装工序1 h" R! M/ C9 p' A
商品2、3独立包装工序 ↔ 检验工序2 → 最终包装工序
1 A8 V- m4 O4 U: n G4 Z : z9 m1 j' }) m A- _5 N# Y) _
其中1,2,3包装开始检验时都可以随意发往检验工序1或者2,但是每种包装必须完成两个检验工序,工序部分先后。
1 I( s2 \( x/ V7 J- F
% I, Q1 A- t$ }, E6 b/ I(7)商品1独立包装工序所需时间服从三角分布,均值为24s,最小值为5s,最大值为110s。2台设备可选。
4 Z; |, Q3 j/ h! o& r5 s! n; R; g. N(8)商品2、3工序相同,所以共用一种设备,有2台该种设备可选。商品2包装时间服从三角分布,均值32s,最小值6.4s,最大值287s;商品3包装时间服从三角分布,均值46s,最小值9.3s,最大值320s。
- S1 N+ q, p' P9 U0 w. D* R0 f(9)商品经独立包装后需进行两项检验,两项检验不分先后,但缺一不可。每道工序检验后不合格商品比例为10%,需重新包装,返回商品优先得到包装。7 {6 f0 }$ g, k5 r9 a- r" e9 b
(10)最终包装工序根据订单,拣选3种商品,使用托盘进行打包。2台设备可选。
c* M/ x1 f" q$ @, c0 t) ](11)订单产生的时间间隔服从均值10min的指数分布,共有6种类型如下表所示,按均匀分布随机产生。
+ ]( v& S/ J1 h订单编号 1 2 3 4 5 6
5 c' O t" F v# Q0 m/ k/ P' Y商品1所需数量 4 3 2 2 6 0/ v- z6 n* Q' t7 }
商品2所需数量 7 2 0 9 3 3& r% _5 G" h7 l6 b4 i: w2 B
商品3所需数量 2 6 8 1 2 1" |3 k% Y6 Q+ U/ w8 J$ \5 Q, B
3.课程设计要求
5 ~: U2 [2 [& c: ^8 s' n' v6 X(1)基于以上描述,请设计一种你认为好的方案(包括工位布局,设备选型,设备数目等),说明设计方法、过程、理由、结果,并输出该方案的总加工时间、总设备等待时间、总设备闲置时间,该配送中心吞吐能力,flexsim仿真结果,以及方案分析报告。4 E" m& J5 U' i7 E5 P
(2)提交设计说明书,必须包括必要的文字描述、模型流程图、系统建立与运行过程中各环节的截图和报告。其中截图主要包括模型建立、主要参数设置、系统运行、统计数据。 |
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