5 金钱
本帖最后由 苏木夏A 于 2012-12-10 18:57 编辑 4 e/ o+ W# ~6 m! r0 A3 \' @. S- V
- D( \ ~6 W6 q' C% k# Q0 j 设计问题描述0 T- Q6 i. ]5 l
(1)一配送中心负责3种类型商品的配送业务,该3种商品按照均值20s的指数分布时间间隔到达该配送中心。0 B7 R5 Z7 Y+ ?! p8 s; H
(2)该3种商品类型分布为' D" a$ L" l4 f1 F e6 D
①a=3%(注:模值为0时取30);& A6 ?9 E `9 E3 n' O
②b=33%(注:模值为0时取40);
- o$ Z& y Q/ C9 G3 i! g! [ ③c=1-a-b=64%。
$ f$ I. v W; O: u (3)商品由传送带进行分拣,该传送带分拣系统包含一条主线三条支线,每条支线分拣一种商品。a商品每凑齐3件一同离开支线,b需凑齐4件,c为3件。离开支线的商品由托盘打包,用叉车送入存储区。1 y2 M% `& B* d5 e" l
(4)存储区由2巷道4排货架组成,三排货架分别存放三种商品,余下一排货架存放托盘。送货与取货都由叉车完成,巷道内叉车不允许掉头。叉车数量不限。, k9 {& w8 I1 W8 q$ n, E
(5)有出货请求时,叉车取出整托盘货物由传送带送入包装工位,拆包后零散商品与托盘再由传送带回收。! V0 ]' Q; Y5 P% Z& ?' d
(6)三种商品分别进行独立包装、检验直至最终打包配送流程如下图所示:7 r: C. g/ {) h( z% u) U
9 X, G# j' a/ z8 {) }- H% N
商品1独立包装工序 ↔检验工序1 → 最终包装工序
7 T+ b. \9 A0 x: S$ ]( E 商品2、3独立包装工序 ↔ 检验工序2 → 最终包装工序- [8 x5 f' v( K6 `( S
2 B' C* v" e8 p- ^+ E
其中1,2,3包装开始检验时都可以随意发往检验工序1或者2,但是每种包装必须完成两个检验工序,工序部分先后。# y* H9 o+ H& @6 Q& j( o( _
. m2 X& k5 T% l8 T& h- E2 u (7)商品1独立包装工序所需时间服从三角分布,均值为24s,最小值为5s,最大值为110s。2台设备可选。
; T$ P( ^5 w4 S8 X+ b' i (8)商品2、3工序相同,所以共用一种设备,有2台该种设备可选。商品2包装时间服从三角分布,均值32s,最小值6.4s,最大值287s;商品3包装时间服从三角分布,均值46s,最小值9.3s,最大值320s。 k% u* m1 D' K6 W
(9)商品经独立包装后需进行两项检验,两项检验不分先后,但缺一不可。每道工序检验后不合格商品比例为10%,需重新包装,返回商品优先得到包装。
$ X1 _3 p" s0 M8 `! } k3 t- f (10)最终包装工序根据订单,拣选3种商品,使用托盘进行打包。2台设备可选。2 U0 i: k2 @9 Y% X2 P
(11)订单产生的时间间隔服从均值10min的指数分布,共有6种类型如下表所示,按均匀分布随机产生。1 }7 D" Q; F7 F
订单编号 1 2 3 4 5 6
) u; ?+ j8 P& }1 j$ D# d9 W% u; L, g 商品1所需数量 4 3 2 2 6 09 I: g1 V1 x5 @7 \6 H
商品2所需数量 7 2 0 9 3 3
7 p: M8 ^) {6 n% q) ^ 商品3所需数量 2 6 8 1 2 17 J9 H2 H/ v0 C; Y) N
3.课程设计要求( c+ D P: |9 |
(1)基于以上描述,请设计一种你认为好的方案(包括工位布局,设备选型,设备数目等),说明设计方法、过程、理由、结果,并输出该方案的总加工时间、总设备等待时间、总设备闲置时间,该配送中心吞吐能力,flexsim仿真结果,以及方案分析报告。
9 W) Q8 ]" o; T" u8 M2 I! B0 \ (2)提交设计说明书,必须包括必要的文字描述、模型流程图、系统建立与运行过程中各环节的截图和报告。其中截图主要包括模型建立、主要参数设置、系统运行、统计数据。
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