|
5金钱
本帖最后由 苏木夏A 于 2012-12-10 18:57 编辑 , k. Q# s5 ^! _2 R- j
/ }* c2 G( p% k
设计问题描述
6 A H L) E6 k. Q4 m9 ~(1)一配送中心负责3种类型商品的配送业务,该3种商品按照均值20s的指数分布时间间隔到达该配送中心。1 q: W$ ^9 a9 ^) Z
(2)该3种商品类型分布为
! X# X( u g; [/ O$ X5 p s①a=3%(注:模值为0时取30);
5 s! g9 y/ M: ?2 S2 Z②b=33%(注:模值为0时取40);
/ b, t* G1 [9 D③c=1-a-b=64%。
# I8 a& u& e" X+ W( u (3)商品由传送带进行分拣,该传送带分拣系统包含一条主线三条支线,每条支线分拣一种商品。a商品每凑齐3件一同离开支线,b需凑齐4件,c为3件。离开支线的商品由托盘打包,用叉车送入存储区。
+ [0 \" K! L/ Y' t4 s (4)存储区由2巷道4排货架组成,三排货架分别存放三种商品,余下一排货架存放托盘。送货与取货都由叉车完成,巷道内叉车不允许掉头。叉车数量不限。
+ u& c2 b6 c/ |3 \4 ]8 _+ S8 C- R (5)有出货请求时,叉车取出整托盘货物由传送带送入包装工位,拆包后零散商品与托盘再由传送带回收。
; e: U) H3 n; v' O(6)三种商品分别进行独立包装、检验直至最终打包配送流程如下图所示:
6 S, E/ ^! `: W) X' f' H
/ S4 L t9 o; R! V1 s$ H 商品1独立包装工序 ↔检验工序1 → 最终包装工序
( Z* }3 R. X' Y6 G 商品2、3独立包装工序 ↔ 检验工序2 → 最终包装工序* T" Y) I Q, S: {
3 Y6 r" g- D! i5 Q; D/ |7 L" J: e1 B& i其中1,2,3包装开始检验时都可以随意发往检验工序1或者2,但是每种包装必须完成两个检验工序,工序部分先后。 G, s0 h- A0 y: D! v
7 R# \; y2 r+ U9 m8 c. [9 Q
(7)商品1独立包装工序所需时间服从三角分布,均值为24s,最小值为5s,最大值为110s。2台设备可选。* L8 Q& }. p$ Y; S
(8)商品2、3工序相同,所以共用一种设备,有2台该种设备可选。商品2包装时间服从三角分布,均值32s,最小值6.4s,最大值287s;商品3包装时间服从三角分布,均值46s,最小值9.3s,最大值320s。* C8 B+ K0 L; a6 t5 \) j4 L
(9)商品经独立包装后需进行两项检验,两项检验不分先后,但缺一不可。每道工序检验后不合格商品比例为10%,需重新包装,返回商品优先得到包装。; G( s' C1 D/ T; k( x( G
(10)最终包装工序根据订单,拣选3种商品,使用托盘进行打包。2台设备可选。2 R8 ], M5 S, z6 ]* n/ ]8 s
(11)订单产生的时间间隔服从均值10min的指数分布,共有6种类型如下表所示,按均匀分布随机产生。" Z: f& }) t: G8 |+ O/ ^
订单编号 1 2 3 4 5 6
. ~1 k- B6 K8 y: W6 S商品1所需数量 4 3 2 2 6 02 j- e7 x6 I6 D6 y) Y% q% u, H
商品2所需数量 7 2 0 9 3 3
" N. I0 [' ^! E6 F商品3所需数量 2 6 8 1 2 11 p8 g- z) O- a1 s' D
3.课程设计要求" K- B' j9 B4 e% ~" @
(1)基于以上描述,请设计一种你认为好的方案(包括工位布局,设备选型,设备数目等),说明设计方法、过程、理由、结果,并输出该方案的总加工时间、总设备等待时间、总设备闲置时间,该配送中心吞吐能力,flexsim仿真结果,以及方案分析报告。
; N6 \; q O) s) m6 D4 k! C(2)提交设计说明书,必须包括必要的文字描述、模型流程图、系统建立与运行过程中各环节的截图和报告。其中截图主要包括模型建立、主要参数设置、系统运行、统计数据。 |
|