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5金钱
本帖最后由 苏木夏A 于 2012-12-10 18:57 编辑 6 s1 U2 c8 Y* y- z! y. O
+ _2 b1 J5 L9 z设计问题描述
: J8 e0 S" Y- R5 g. b7 J(1)一配送中心负责3种类型商品的配送业务,该3种商品按照均值20s的指数分布时间间隔到达该配送中心。; @: D6 E% \: N* K/ B
(2)该3种商品类型分布为$ i' q8 ]& @6 r4 m
①a=3%(注:模值为0时取30);% Y z- a9 I: {" C* ]) Z
②b=33%(注:模值为0时取40);
8 @. u* C6 u0 Y: q1 q, b' _' X③c=1-a-b=64%。
7 @% s7 S- _. U( Z: K- v (3)商品由传送带进行分拣,该传送带分拣系统包含一条主线三条支线,每条支线分拣一种商品。a商品每凑齐3件一同离开支线,b需凑齐4件,c为3件。离开支线的商品由托盘打包,用叉车送入存储区。
; q; R. W# p! N5 p. L( J# j (4)存储区由2巷道4排货架组成,三排货架分别存放三种商品,余下一排货架存放托盘。送货与取货都由叉车完成,巷道内叉车不允许掉头。叉车数量不限。7 `& E% X8 A: `
(5)有出货请求时,叉车取出整托盘货物由传送带送入包装工位,拆包后零散商品与托盘再由传送带回收。1 b! z+ L I. }$ w) X$ m
(6)三种商品分别进行独立包装、检验直至最终打包配送流程如下图所示:
J- [" v3 P( Q# u* C! ~% g
7 {( q& b; l4 w* `0 c 商品1独立包装工序 ↔检验工序1 → 最终包装工序; ` t' W) f# L: N
商品2、3独立包装工序 ↔ 检验工序2 → 最终包装工序3 X7 _+ Q& C/ f
6 }% _$ p* Y6 N
其中1,2,3包装开始检验时都可以随意发往检验工序1或者2,但是每种包装必须完成两个检验工序,工序部分先后。
% S0 E7 I) ~/ j
* Q8 \+ q" r3 B! a# e(7)商品1独立包装工序所需时间服从三角分布,均值为24s,最小值为5s,最大值为110s。2台设备可选。
' L4 P! J& Z( [5 x% [) ~(8)商品2、3工序相同,所以共用一种设备,有2台该种设备可选。商品2包装时间服从三角分布,均值32s,最小值6.4s,最大值287s;商品3包装时间服从三角分布,均值46s,最小值9.3s,最大值320s。9 H" l* [8 v2 l4 w, X
(9)商品经独立包装后需进行两项检验,两项检验不分先后,但缺一不可。每道工序检验后不合格商品比例为10%,需重新包装,返回商品优先得到包装。
9 J+ G$ e5 W+ Y3 v/ e W2 b(10)最终包装工序根据订单,拣选3种商品,使用托盘进行打包。2台设备可选。; R# X% z2 w9 R( T0 C4 a
(11)订单产生的时间间隔服从均值10min的指数分布,共有6种类型如下表所示,按均匀分布随机产生。
/ F' g; W. j Q+ V订单编号 1 2 3 4 5 6* Z7 u) Q" Z4 I u
商品1所需数量 4 3 2 2 6 0 D+ t, k7 n G; H. D
商品2所需数量 7 2 0 9 3 3/ j$ J' `+ S" B) j F
商品3所需数量 2 6 8 1 2 1( O& d$ [( ^8 h' K, P- v
3.课程设计要求6 ~: f4 H9 H, R6 U
(1)基于以上描述,请设计一种你认为好的方案(包括工位布局,设备选型,设备数目等),说明设计方法、过程、理由、结果,并输出该方案的总加工时间、总设备等待时间、总设备闲置时间,该配送中心吞吐能力,flexsim仿真结果,以及方案分析报告。* |$ a$ }# v6 e
(2)提交设计说明书,必须包括必要的文字描述、模型流程图、系统建立与运行过程中各环节的截图和报告。其中截图主要包括模型建立、主要参数设置、系统运行、统计数据。 |
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