【求助】高手们帮忙看一下我的模型策略是否能在flexsim中实现啊。

一、未优化前的人工拣选流程描述：
1、人工拣选区域现有三个货架，分别存放A,B,C三类货物；
# ?9 o6 ?  p, v8 L1 \! R+ i2、有三个工作人员；
3、拣选方式：一人负责一区，按订单拣选；
4、采用接力式传递：接到订单拣选指令后，只有前一个人完成其区域内的订单品数，装在托盘上，传递给下一个拣选区域，下一个拣选区域的人员才能开始拣选，依次传递，当订单走完所有相关拣选区域订单拣选才算完成。
上述拣选策略产生的问题：容易造成个别拣选台个别时间段的拥堵，人员间忙闲不均，最突出的问题是拣选效率低下，影响订单按时发出。（问题产生原因的说明）
+ }. U: U( G1 c% _; _, P8 I, U+ U流程如下图：
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% g$ Z1 Z" l1 k) s注：虚线表示状态，对应的数字①②③表示拣选人员等待拣货。
: z0 G" `6 z& T: u6 @$ p二、优化模型（排队问题）
1、调整拣选策略，由单独的拣选变成协同完成（此拣选也是分区拣选，一人一区），即：当订单指令到达时，订单相关拣选区的人员会同时开始拣选，当货品数达到订单的要求时，托盘化传送出拣选区，订单完成；
2、设立订单优先拣选级别
当有2个及2个以上订单指令同时到达时，设立订单优先拣选级别：
' L& m1 \: V* H; u1）、按照其需求的产品品类的多少设置订单类型：同时需要ABC三种产品的订单类别为U1；同时需求ABC三种当中的任意2种产品的订单类别为U2；只需ABC三种中任意1种产品的订单为U3；
& U- a! F( \* h2）、优先拣选级别设定：U1为第一级优先拣选级别，U2为第二级优先拣选级别，U3为第三级优先拣选级别，即当两类及两类以上订单指令同时到达时，如果其中有U1类型订单，则拣货人员优先处理U1，没有U1则优先处理U2；3个拣选人员处理同一订单时，最先完成自己拣选任务的人自动开始自己下一拣选级别订单的处理；
7 D! h! ^, A( Q, p7 E/ }3）、当订单不是同时到达的情况，则按照其到达时间的先后顺序依次完成拣选。