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5金钱
本帖最后由 苏木夏A 于 2012-12-10 18:57 编辑 / R- W2 z/ e6 e' ~
, G/ ?9 v' Q0 j& u& |- H m/ J设计问题描述
. r% D Q. d: ~/ T7 s# h(1)一配送中心负责3种类型商品的配送业务,该3种商品按照均值20s的指数分布时间间隔到达该配送中心。
, E+ u" ?! H* f1 M4 @% h; M(2)该3种商品类型分布为) r0 J T5 \# v4 h% h6 [
①a=3%(注:模值为0时取30);
9 c% H4 ?1 m$ s' l4 r②b=33%(注:模值为0时取40);5 b/ k$ W2 O& w$ u0 n z
③c=1-a-b=64%。
1 h* b9 j0 q8 N% L* o1 H (3)商品由传送带进行分拣,该传送带分拣系统包含一条主线三条支线,每条支线分拣一种商品。a商品每凑齐3件一同离开支线,b需凑齐4件,c为3件。离开支线的商品由托盘打包,用叉车送入存储区。9 Z$ U4 ^* {* p$ @# _0 e; o
(4)存储区由2巷道4排货架组成,三排货架分别存放三种商品,余下一排货架存放托盘。送货与取货都由叉车完成,巷道内叉车不允许掉头。叉车数量不限。
+ q) u: _5 N4 g% S (5)有出货请求时,叉车取出整托盘货物由传送带送入包装工位,拆包后零散商品与托盘再由传送带回收。3 t! w3 q7 w/ K$ }( n+ i
(6)三种商品分别进行独立包装、检验直至最终打包配送流程如下图所示:
! r% u3 g( c0 [" z' t3 R. b) L6 J 8 V$ { d, o* Y7 v, ~6 u' w3 ?8 E# l
商品1独立包装工序 ↔检验工序1 → 最终包装工序/ s3 Z; R5 \& \- T* w6 p
商品2、3独立包装工序 ↔ 检验工序2 → 最终包装工序
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) F/ v6 n( u* s$ J3 @1 {其中1,2,3包装开始检验时都可以随意发往检验工序1或者2,但是每种包装必须完成两个检验工序,工序部分先后。
2 \" o) ^6 x& O7 r3 C* }" z
) {6 R! x$ `6 J8 B2 j$ l0 M(7)商品1独立包装工序所需时间服从三角分布,均值为24s,最小值为5s,最大值为110s。2台设备可选。; ]5 u1 f6 O6 o7 y3 I2 d4 L+ W
(8)商品2、3工序相同,所以共用一种设备,有2台该种设备可选。商品2包装时间服从三角分布,均值32s,最小值6.4s,最大值287s;商品3包装时间服从三角分布,均值46s,最小值9.3s,最大值320s。
3 V4 e& y3 H' K# [$ T" x(9)商品经独立包装后需进行两项检验,两项检验不分先后,但缺一不可。每道工序检验后不合格商品比例为10%,需重新包装,返回商品优先得到包装。
' X/ d" v, w4 o. x z' D+ |8 j4 ^(10)最终包装工序根据订单,拣选3种商品,使用托盘进行打包。2台设备可选。
4 d2 `1 \4 x0 g' |+ G! X% f" h& W% f(11)订单产生的时间间隔服从均值10min的指数分布,共有6种类型如下表所示,按均匀分布随机产生。
5 U* U$ m5 ]! q$ C9 T6 h订单编号 1 2 3 4 5 6
7 y) [6 N. }; A9 M, D+ w商品1所需数量 4 3 2 2 6 00 ]7 H2 t0 _& B7 O. |2 w1 a
商品2所需数量 7 2 0 9 3 3# O. x/ v2 _9 G" z, ` B
商品3所需数量 2 6 8 1 2 1
3 t) I; A# C1 O8 r' j" W7 e2 m/ s9 p* N3.课程设计要求
8 d! A" e' K6 b(1)基于以上描述,请设计一种你认为好的方案(包括工位布局,设备选型,设备数目等),说明设计方法、过程、理由、结果,并输出该方案的总加工时间、总设备等待时间、总设备闲置时间,该配送中心吞吐能力,flexsim仿真结果,以及方案分析报告。
# y- `; n: w3 ^4 p8 F(2)提交设计说明书,必须包括必要的文字描述、模型流程图、系统建立与运行过程中各环节的截图和报告。其中截图主要包括模型建立、主要参数设置、系统运行、统计数据。 |
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