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5金钱
本帖最后由 苏木夏A 于 2012-12-10 18:57 编辑 - Z0 R# M9 l$ m, g' u
4 N" ?9 P3 t6 t4 B1 `( G4 R设计问题描述
, t" |$ S1 U5 o3 L0 Y(1)一配送中心负责3种类型商品的配送业务,该3种商品按照均值20s的指数分布时间间隔到达该配送中心。
6 ]# d5 R, A; U/ J- f' z(2)该3种商品类型分布为
) J, Z2 z8 E- c$ N1 U( h6 |8 i①a=3%(注:模值为0时取30);
! I f! P) ?" W% N②b=33%(注:模值为0时取40);
- z- u e$ N s$ Z③c=1-a-b=64%。
% L* Q4 h3 S, P' u$ j (3)商品由传送带进行分拣,该传送带分拣系统包含一条主线三条支线,每条支线分拣一种商品。a商品每凑齐3件一同离开支线,b需凑齐4件,c为3件。离开支线的商品由托盘打包,用叉车送入存储区。% c0 {0 O! V& {, H
(4)存储区由2巷道4排货架组成,三排货架分别存放三种商品,余下一排货架存放托盘。送货与取货都由叉车完成,巷道内叉车不允许掉头。叉车数量不限。
. N0 e. g- `5 c9 w (5)有出货请求时,叉车取出整托盘货物由传送带送入包装工位,拆包后零散商品与托盘再由传送带回收。1 ~( P& F3 @: Y
(6)三种商品分别进行独立包装、检验直至最终打包配送流程如下图所示:& r, Q3 q; Y" b6 P% T+ ~( q8 S
) ?' W: N3 D# C, H8 w" n9 d 商品1独立包装工序 ↔检验工序1 → 最终包装工序
) W4 a& ]* z; w# Z, w. ~ 商品2、3独立包装工序 ↔ 检验工序2 → 最终包装工序
% t* _0 W- b) p% ]2 y 6 m; _ T8 G0 M, ~/ s5 Z% e1 O
其中1,2,3包装开始检验时都可以随意发往检验工序1或者2,但是每种包装必须完成两个检验工序,工序部分先后。
: v; a9 k) f0 K" e; A* e9 g+ K * t3 T/ E2 u: b0 ]7 [ C1 J
(7)商品1独立包装工序所需时间服从三角分布,均值为24s,最小值为5s,最大值为110s。2台设备可选。
8 Q/ n! d, M$ N* F) r/ f(8)商品2、3工序相同,所以共用一种设备,有2台该种设备可选。商品2包装时间服从三角分布,均值32s,最小值6.4s,最大值287s;商品3包装时间服从三角分布,均值46s,最小值9.3s,最大值320s。: ^/ f: E1 R0 x
(9)商品经独立包装后需进行两项检验,两项检验不分先后,但缺一不可。每道工序检验后不合格商品比例为10%,需重新包装,返回商品优先得到包装。
$ Y1 k8 |% L7 m+ m O% c1 G(10)最终包装工序根据订单,拣选3种商品,使用托盘进行打包。2台设备可选。/ N8 K3 L. H1 g/ J
(11)订单产生的时间间隔服从均值10min的指数分布,共有6种类型如下表所示,按均匀分布随机产生。
: t: w( ?6 r9 Y5 k: d/ Z& b订单编号 1 2 3 4 5 6
5 f$ h3 h3 f `2 g/ k; ^商品1所需数量 4 3 2 2 6 0' l0 x1 U! k! E5 f+ Y9 s! l
商品2所需数量 7 2 0 9 3 3: f& v2 d% p' }1 ^; T2 F/ b
商品3所需数量 2 6 8 1 2 1/ i, G+ g" i+ K/ L* m8 J
3.课程设计要求) T# f: b, o5 s4 x7 O
(1)基于以上描述,请设计一种你认为好的方案(包括工位布局,设备选型,设备数目等),说明设计方法、过程、理由、结果,并输出该方案的总加工时间、总设备等待时间、总设备闲置时间,该配送中心吞吐能力,flexsim仿真结果,以及方案分析报告。
! v; {. x7 i3 i/ [: V8 K- A$ q(2)提交设计说明书,必须包括必要的文字描述、模型流程图、系统建立与运行过程中各环节的截图和报告。其中截图主要包括模型建立、主要参数设置、系统运行、统计数据。 |
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