|
5金钱
本帖最后由 苏木夏A 于 2012-12-10 18:57 编辑
g e6 Q3 Z7 O O. S( l% z2 [/ B$ ?# }) J- D* O% c( k
设计问题描述
1 Z& [9 J U3 w6 X2 l' {- `* I(1)一配送中心负责3种类型商品的配送业务,该3种商品按照均值20s的指数分布时间间隔到达该配送中心。
" X/ [! R8 _/ V! }% w(2)该3种商品类型分布为 p4 K1 }/ a' w" W- [1 m
①a=3%(注:模值为0时取30);2 y9 E$ M6 A1 _4 N- Q% I
②b=33%(注:模值为0时取40);
+ `( r$ }1 ]0 v! t③c=1-a-b=64%。* ~/ f7 k# E% K2 l+ ]) `$ s
(3)商品由传送带进行分拣,该传送带分拣系统包含一条主线三条支线,每条支线分拣一种商品。a商品每凑齐3件一同离开支线,b需凑齐4件,c为3件。离开支线的商品由托盘打包,用叉车送入存储区。
* X& t- `, @8 U3 i- \$ D2 f (4)存储区由2巷道4排货架组成,三排货架分别存放三种商品,余下一排货架存放托盘。送货与取货都由叉车完成,巷道内叉车不允许掉头。叉车数量不限。
- ?3 D, _# A# w% ] (5)有出货请求时,叉车取出整托盘货物由传送带送入包装工位,拆包后零散商品与托盘再由传送带回收。
# p9 Z: ]; Q$ v+ _% y& Z(6)三种商品分别进行独立包装、检验直至最终打包配送流程如下图所示:
r: G: z- |1 O4 G' | 7 j4 d2 l3 n8 w; o, A, h
商品1独立包装工序 ↔检验工序1 → 最终包装工序1 k6 v5 s! I% \+ x. Z
商品2、3独立包装工序 ↔ 检验工序2 → 最终包装工序
7 n+ m: o" _9 n- L) ]" r0 N h7 I% x: s" E9 h* p6 F% t$ r
其中1,2,3包装开始检验时都可以随意发往检验工序1或者2,但是每种包装必须完成两个检验工序,工序部分先后。! l3 E$ W1 o7 e
. e3 R- S6 C1 X' ?" f* n& i5 m" @( [(7)商品1独立包装工序所需时间服从三角分布,均值为24s,最小值为5s,最大值为110s。2台设备可选。3 N8 [+ M: y# W% s. e9 Z
(8)商品2、3工序相同,所以共用一种设备,有2台该种设备可选。商品2包装时间服从三角分布,均值32s,最小值6.4s,最大值287s;商品3包装时间服从三角分布,均值46s,最小值9.3s,最大值320s。7 C& v3 m/ h s o3 Q" ^
(9)商品经独立包装后需进行两项检验,两项检验不分先后,但缺一不可。每道工序检验后不合格商品比例为10%,需重新包装,返回商品优先得到包装。9 `) M$ D- F5 y. `
(10)最终包装工序根据订单,拣选3种商品,使用托盘进行打包。2台设备可选。
& z0 _. m4 p/ i' V! M(11)订单产生的时间间隔服从均值10min的指数分布,共有6种类型如下表所示,按均匀分布随机产生。. b$ |. U* s7 g4 o& Q: s' I% I
订单编号 1 2 3 4 5 6
, X; \9 C- P* W0 ^8 z/ }" {商品1所需数量 4 3 2 2 6 0
+ p' J/ b" z* l商品2所需数量 7 2 0 9 3 35 R* S. C! f( J3 S
商品3所需数量 2 6 8 1 2 16 X, q! V8 B( i; Q4 C' j4 `: K
3.课程设计要求
3 Z+ T* L6 M. G+ O! Y(1)基于以上描述,请设计一种你认为好的方案(包括工位布局,设备选型,设备数目等),说明设计方法、过程、理由、结果,并输出该方案的总加工时间、总设备等待时间、总设备闲置时间,该配送中心吞吐能力,flexsim仿真结果,以及方案分析报告。" J& }( S9 {9 b1 N5 y( k
(2)提交设计说明书,必须包括必要的文字描述、模型流程图、系统建立与运行过程中各环节的截图和报告。其中截图主要包括模型建立、主要参数设置、系统运行、统计数据。 |
|