|
5金钱
本帖最后由 苏木夏A 于 2012-12-10 18:57 编辑
/ J G& w; M1 u$ z w: j
4 h5 `! }! Y0 Q, p" d6 i7 R设计问题描述
' h: J: x5 [. m(1)一配送中心负责3种类型商品的配送业务,该3种商品按照均值20s的指数分布时间间隔到达该配送中心。
' z+ P' [( a b% B5 r3 r0 n(2)该3种商品类型分布为* ^; x* } _* y
①a=3%(注:模值为0时取30);
" @6 k' ] o8 t- a, O! t6 A. a②b=33%(注:模值为0时取40);/ N+ {5 ]& _7 M8 w
③c=1-a-b=64%。* S7 J7 V4 L6 E) X
(3)商品由传送带进行分拣,该传送带分拣系统包含一条主线三条支线,每条支线分拣一种商品。a商品每凑齐3件一同离开支线,b需凑齐4件,c为3件。离开支线的商品由托盘打包,用叉车送入存储区。
. T# W f% c# b* l: d1 U (4)存储区由2巷道4排货架组成,三排货架分别存放三种商品,余下一排货架存放托盘。送货与取货都由叉车完成,巷道内叉车不允许掉头。叉车数量不限。
* Y) k( [7 ~* b5 Z5 f (5)有出货请求时,叉车取出整托盘货物由传送带送入包装工位,拆包后零散商品与托盘再由传送带回收。; E" A* t) A/ [( g# t' V
(6)三种商品分别进行独立包装、检验直至最终打包配送流程如下图所示:! R* k2 P- M7 o5 O- r2 x8 t6 H
3 |* k1 n3 i( }. b( M3 z
商品1独立包装工序 ↔检验工序1 → 最终包装工序8 @4 K6 e! L# D3 B
商品2、3独立包装工序 ↔ 检验工序2 → 最终包装工序
; f1 i s3 q7 Q0 F 4 R/ A0 Y! ?. a( n; D
其中1,2,3包装开始检验时都可以随意发往检验工序1或者2,但是每种包装必须完成两个检验工序,工序部分先后。( `* H' f* t+ p" X5 [2 q2 x
; G) B' }: }' z& G
(7)商品1独立包装工序所需时间服从三角分布,均值为24s,最小值为5s,最大值为110s。2台设备可选。
0 K8 h1 ~1 Q1 @. R7 X(8)商品2、3工序相同,所以共用一种设备,有2台该种设备可选。商品2包装时间服从三角分布,均值32s,最小值6.4s,最大值287s;商品3包装时间服从三角分布,均值46s,最小值9.3s,最大值320s。( K: i1 O8 }8 H$ f
(9)商品经独立包装后需进行两项检验,两项检验不分先后,但缺一不可。每道工序检验后不合格商品比例为10%,需重新包装,返回商品优先得到包装。
+ q" \. |8 j8 {) z9 |(10)最终包装工序根据订单,拣选3种商品,使用托盘进行打包。2台设备可选。) L; K" G! k5 |6 w
(11)订单产生的时间间隔服从均值10min的指数分布,共有6种类型如下表所示,按均匀分布随机产生。6 u( `# M) c& T6 ~2 g- @ _* @8 L
订单编号 1 2 3 4 5 6. m2 ?+ F `. ^: w% U z" N, p
商品1所需数量 4 3 2 2 6 07 B( v# J" k& ?1 e4 J
商品2所需数量 7 2 0 9 3 3* D+ T- C; N* j+ w$ F1 ?
商品3所需数量 2 6 8 1 2 1% T) K( N" _ i/ K: Z. d! z- `
3.课程设计要求
3 C }* @ c" T3 \/ i(1)基于以上描述,请设计一种你认为好的方案(包括工位布局,设备选型,设备数目等),说明设计方法、过程、理由、结果,并输出该方案的总加工时间、总设备等待时间、总设备闲置时间,该配送中心吞吐能力,flexsim仿真结果,以及方案分析报告。0 q$ w* ~* I0 r) L/ n1 \) C
(2)提交设计说明书,必须包括必要的文字描述、模型流程图、系统建立与运行过程中各环节的截图和报告。其中截图主要包括模型建立、主要参数设置、系统运行、统计数据。 |
|