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5金钱
本帖最后由 苏木夏A 于 2012-12-10 18:57 编辑
6 c. C0 d4 } J, Q/ N; T) q9 z, N! Z2 z/ y" B# e
设计问题描述
7 c' v$ W7 v8 Q7 ~0 L! I(1)一配送中心负责3种类型商品的配送业务,该3种商品按照均值20s的指数分布时间间隔到达该配送中心。
7 Y/ \5 S* |, c. X4 S( \(2)该3种商品类型分布为
5 Y0 \* j" X, t①a=3%(注:模值为0时取30);' d5 i, {6 j7 m' m3 o; M4 V e3 F
②b=33%(注:模值为0时取40);
; i! o- i7 f0 x③c=1-a-b=64%。
( u; ^# E2 s* [/ r3 i# c0 k& c4 n$ X: ] (3)商品由传送带进行分拣,该传送带分拣系统包含一条主线三条支线,每条支线分拣一种商品。a商品每凑齐3件一同离开支线,b需凑齐4件,c为3件。离开支线的商品由托盘打包,用叉车送入存储区。& }2 m, j! e1 H C4 l8 e
(4)存储区由2巷道4排货架组成,三排货架分别存放三种商品,余下一排货架存放托盘。送货与取货都由叉车完成,巷道内叉车不允许掉头。叉车数量不限。4 }2 Q1 @% X: M$ t5 G- Z
(5)有出货请求时,叉车取出整托盘货物由传送带送入包装工位,拆包后零散商品与托盘再由传送带回收。$ X3 m, r* M* \+ r3 `* A
(6)三种商品分别进行独立包装、检验直至最终打包配送流程如下图所示:5 i4 B# M; ^9 l9 p4 c" f
9 ?1 g/ E$ H4 E$ l) Z
商品1独立包装工序 ↔检验工序1 → 最终包装工序
: h+ R+ U2 p- f+ T) L0 g1 I 商品2、3独立包装工序 ↔ 检验工序2 → 最终包装工序& s4 K9 `4 L; v* E* B# x; x) b' v
0 C) ~: B% y/ N& ^, A6 t; T/ P其中1,2,3包装开始检验时都可以随意发往检验工序1或者2,但是每种包装必须完成两个检验工序,工序部分先后。1 R/ O* \6 K2 [9 v9 ?- ], H1 V
/ e. }/ n( |5 E(7)商品1独立包装工序所需时间服从三角分布,均值为24s,最小值为5s,最大值为110s。2台设备可选。* x5 P5 L6 q3 S- M
(8)商品2、3工序相同,所以共用一种设备,有2台该种设备可选。商品2包装时间服从三角分布,均值32s,最小值6.4s,最大值287s;商品3包装时间服从三角分布,均值46s,最小值9.3s,最大值320s。
8 s# @* k7 j* h; p: |(9)商品经独立包装后需进行两项检验,两项检验不分先后,但缺一不可。每道工序检验后不合格商品比例为10%,需重新包装,返回商品优先得到包装。
. f4 F/ r4 O- U5 A# h( m" Z0 ]" V(10)最终包装工序根据订单,拣选3种商品,使用托盘进行打包。2台设备可选。
* b6 R# ^* q8 V o8 r# \1 c(11)订单产生的时间间隔服从均值10min的指数分布,共有6种类型如下表所示,按均匀分布随机产生。+ f0 @" o4 ]9 w- o5 J
订单编号 1 2 3 4 5 6
0 a% r6 h# e- d5 q* K% M1 [1 w商品1所需数量 4 3 2 2 6 0
3 }3 k, R$ ?/ r8 ]7 V商品2所需数量 7 2 0 9 3 3: W8 g3 ?1 F: E! j' w+ o. |
商品3所需数量 2 6 8 1 2 13 e0 w. c) X8 t0 V' U( X' v
3.课程设计要求
7 z- N: j& a O* z$ |3 [(1)基于以上描述,请设计一种你认为好的方案(包括工位布局,设备选型,设备数目等),说明设计方法、过程、理由、结果,并输出该方案的总加工时间、总设备等待时间、总设备闲置时间,该配送中心吞吐能力,flexsim仿真结果,以及方案分析报告。
, D0 Z( F4 w4 g L3 c& `2 D4 L(2)提交设计说明书,必须包括必要的文字描述、模型流程图、系统建立与运行过程中各环节的截图和报告。其中截图主要包括模型建立、主要参数设置、系统运行、统计数据。 |
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