5 金钱
本帖最后由 苏木夏A 于 2012-12-10 18:57 编辑
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设计问题描述3 |, G! j* {3 N0 P9 K+ {; b
(1)一配送中心负责3种类型商品的配送业务,该3种商品按照均值20s的指数分布时间间隔到达该配送中心。9 ~% U8 J! k$ V
(2)该3种商品类型分布为' L! `+ P2 h# W: ? M
①a=3%(注:模值为0时取30);7 ?2 e w$ Q; C" S/ B8 g! Y8 M
②b=33%(注:模值为0时取40); ^7 P7 r& Y. ?$ x/ M; P7 ~) N
③c=1-a-b=64%。
" n& v4 ~! p- I9 @7 t+ ?% i (3)商品由传送带进行分拣,该传送带分拣系统包含一条主线三条支线,每条支线分拣一种商品。a商品每凑齐3件一同离开支线,b需凑齐4件,c为3件。离开支线的商品由托盘打包,用叉车送入存储区。, A' [# w9 o! A5 R. p
(4)存储区由2巷道4排货架组成,三排货架分别存放三种商品,余下一排货架存放托盘。送货与取货都由叉车完成,巷道内叉车不允许掉头。叉车数量不限。
0 l7 x" ?; s" f2 R- z, k. @ (5)有出货请求时,叉车取出整托盘货物由传送带送入包装工位,拆包后零散商品与托盘再由传送带回收。6 d9 d3 F v9 Z9 m3 m
(6)三种商品分别进行独立包装、检验直至最终打包配送流程如下图所示:0 }, q+ v! V% L9 f6 m$ {2 s( E* d7 ]
* l& \: h5 w! A, T$ T. }: @( ~( n 商品1独立包装工序 ↔检验工序1 → 最终包装工序
' N6 p9 X) P$ p8 I. w 商品2、3独立包装工序 ↔ 检验工序2 → 最终包装工序
* D+ r" Z0 S# \* o6 `# M& m5 r ; Q+ w! e6 Q) x6 S9 }
其中1,2,3包装开始检验时都可以随意发往检验工序1或者2,但是每种包装必须完成两个检验工序,工序部分先后。% q- e1 C4 n3 a) C, h. k4 P
. r9 S+ j) X) Y# _6 N (7)商品1独立包装工序所需时间服从三角分布,均值为24s,最小值为5s,最大值为110s。2台设备可选。& ?7 @2 z/ E' V* y# W( U' r
(8)商品2、3工序相同,所以共用一种设备,有2台该种设备可选。商品2包装时间服从三角分布,均值32s,最小值6.4s,最大值287s;商品3包装时间服从三角分布,均值46s,最小值9.3s,最大值320s。
( \* N Y9 n8 P/ F" R. d (9)商品经独立包装后需进行两项检验,两项检验不分先后,但缺一不可。每道工序检验后不合格商品比例为10%,需重新包装,返回商品优先得到包装。
" c+ ]# }, H, O; } (10)最终包装工序根据订单,拣选3种商品,使用托盘进行打包。2台设备可选。
8 |$ H/ f/ x0 d& L( Z% M9 ]# b% p* ] (11)订单产生的时间间隔服从均值10min的指数分布,共有6种类型如下表所示,按均匀分布随机产生。. G" B$ P J# j
订单编号 1 2 3 4 5 63 |9 Q* X1 Y! ]! V0 {. Q
商品1所需数量 4 3 2 2 6 09 ?9 u- V) G( N' M* {/ |
商品2所需数量 7 2 0 9 3 3
* T g( k0 e- w7 Q( r 商品3所需数量 2 6 8 1 2 1' ]$ r- Q) g" n; g: @- v
3.课程设计要求/ e: m" G; F/ h, d3 ~. g
(1)基于以上描述,请设计一种你认为好的方案(包括工位布局,设备选型,设备数目等),说明设计方法、过程、理由、结果,并输出该方案的总加工时间、总设备等待时间、总设备闲置时间,该配送中心吞吐能力,flexsim仿真结果,以及方案分析报告。
; B: K' r5 ?/ h9 l: v/ l (2)提交设计说明书,必须包括必要的文字描述、模型流程图、系统建立与运行过程中各环节的截图和报告。其中截图主要包括模型建立、主要参数设置、系统运行、统计数据。
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