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5金钱
本帖最后由 苏木夏A 于 2012-12-10 18:57 编辑 3 v* Y6 q$ x8 r4 \6 `$ j6 i6 @9 _
% w4 h; d5 K1 n6 F# n+ y设计问题描述
3 T: y0 @$ {' b) K7 R(1)一配送中心负责3种类型商品的配送业务,该3种商品按照均值20s的指数分布时间间隔到达该配送中心。
; g3 N3 x* Q2 E(2)该3种商品类型分布为' p3 a) ~1 f3 B Y2 z( ~6 e+ t
①a=3%(注:模值为0时取30);
5 y, f9 f* W/ d②b=33%(注:模值为0时取40);- `" z4 q* _' a6 h( O! q$ r
③c=1-a-b=64%。
) d0 X6 b. |; C6 P- a (3)商品由传送带进行分拣,该传送带分拣系统包含一条主线三条支线,每条支线分拣一种商品。a商品每凑齐3件一同离开支线,b需凑齐4件,c为3件。离开支线的商品由托盘打包,用叉车送入存储区。* }; s' ^; u Y/ ^8 c4 P S4 Q
(4)存储区由2巷道4排货架组成,三排货架分别存放三种商品,余下一排货架存放托盘。送货与取货都由叉车完成,巷道内叉车不允许掉头。叉车数量不限。& }" N0 |5 q/ R1 P7 S# ^9 o
(5)有出货请求时,叉车取出整托盘货物由传送带送入包装工位,拆包后零散商品与托盘再由传送带回收。
! b/ Z; Z9 S9 G# y& R1 d- W(6)三种商品分别进行独立包装、检验直至最终打包配送流程如下图所示:
" d5 Q$ A- Y' R7 u. K+ b, T7 N2 g' C
6 ?; ]! V( v. @6 w; k6 m% B; p 商品1独立包装工序 ↔检验工序1 → 最终包装工序
; A' q9 B o1 T( j4 t 商品2、3独立包装工序 ↔ 检验工序2 → 最终包装工序 _3 i* |2 T) i2 E. z
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其中1,2,3包装开始检验时都可以随意发往检验工序1或者2,但是每种包装必须完成两个检验工序,工序部分先后。
1 X6 E$ A: i7 ]" @* r' c$ d
4 ?8 W+ R1 [. F4 b(7)商品1独立包装工序所需时间服从三角分布,均值为24s,最小值为5s,最大值为110s。2台设备可选。
N2 j+ }8 N, Q/ F: a9 O(8)商品2、3工序相同,所以共用一种设备,有2台该种设备可选。商品2包装时间服从三角分布,均值32s,最小值6.4s,最大值287s;商品3包装时间服从三角分布,均值46s,最小值9.3s,最大值320s。+ ^; s$ L: S7 Q# S
(9)商品经独立包装后需进行两项检验,两项检验不分先后,但缺一不可。每道工序检验后不合格商品比例为10%,需重新包装,返回商品优先得到包装。! C0 g& p4 A; ?2 q V* t* E/ l# j
(10)最终包装工序根据订单,拣选3种商品,使用托盘进行打包。2台设备可选。$ B, P1 F. d( e
(11)订单产生的时间间隔服从均值10min的指数分布,共有6种类型如下表所示,按均匀分布随机产生。( l8 Q2 Q* I4 X7 o
订单编号 1 2 3 4 5 6
9 ~4 d5 X8 B( R# k商品1所需数量 4 3 2 2 6 03 b6 }4 V- ]8 |) h! l$ {
商品2所需数量 7 2 0 9 3 3$ t' L' N1 y3 o- m5 J$ l$ F
商品3所需数量 2 6 8 1 2 1: I& b4 {) s, E- P' J/ H# A/ U% L
3.课程设计要求, d9 O" b" z. L6 y- r9 k' s
(1)基于以上描述,请设计一种你认为好的方案(包括工位布局,设备选型,设备数目等),说明设计方法、过程、理由、结果,并输出该方案的总加工时间、总设备等待时间、总设备闲置时间,该配送中心吞吐能力,flexsim仿真结果,以及方案分析报告。
7 @* U) z; j8 u4 g(2)提交设计说明书,必须包括必要的文字描述、模型流程图、系统建立与运行过程中各环节的截图和报告。其中截图主要包括模型建立、主要参数设置、系统运行、统计数据。 |
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