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5金钱
本帖最后由 苏木夏A 于 2012-12-10 18:57 编辑
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& h* J- K. H" }% ]! J设计问题描述
4 Z, i7 J8 @7 Q1 H0 z+ G(1)一配送中心负责3种类型商品的配送业务,该3种商品按照均值20s的指数分布时间间隔到达该配送中心。
( h, e: ]3 g5 W' ^5 \; }(2)该3种商品类型分布为
/ u. U2 K- o3 a. N- Y( J4 P( C; V7 _3 u①a=3%(注:模值为0时取30);
0 r- {. R9 U( [1 d' t②b=33%(注:模值为0时取40);
$ J% a( {, F/ m; a* h③c=1-a-b=64%。5 ^+ Q/ h( e6 I& e @: i1 G
(3)商品由传送带进行分拣,该传送带分拣系统包含一条主线三条支线,每条支线分拣一种商品。a商品每凑齐3件一同离开支线,b需凑齐4件,c为3件。离开支线的商品由托盘打包,用叉车送入存储区。# P. X& f& e6 g2 }- X/ v1 | N. J
(4)存储区由2巷道4排货架组成,三排货架分别存放三种商品,余下一排货架存放托盘。送货与取货都由叉车完成,巷道内叉车不允许掉头。叉车数量不限。3 x+ Q9 P3 [) t: D6 P0 w u
(5)有出货请求时,叉车取出整托盘货物由传送带送入包装工位,拆包后零散商品与托盘再由传送带回收。( a% b: D. j9 f# y
(6)三种商品分别进行独立包装、检验直至最终打包配送流程如下图所示:
0 X4 \0 L6 p1 o" R, B3 u
0 K& v" Q( O/ u 商品1独立包装工序 ↔检验工序1 → 最终包装工序
/ K7 [/ @. Y) u$ |1 Z, y, Q 商品2、3独立包装工序 ↔ 检验工序2 → 最终包装工序
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7 K8 y" x' _: I8 `' s其中1,2,3包装开始检验时都可以随意发往检验工序1或者2,但是每种包装必须完成两个检验工序,工序部分先后。5 g7 p# c( o: T" U* {
! E: E" f0 `. D4 o3 O
(7)商品1独立包装工序所需时间服从三角分布,均值为24s,最小值为5s,最大值为110s。2台设备可选。
1 A9 {4 @$ C$ ]: F W/ [(8)商品2、3工序相同,所以共用一种设备,有2台该种设备可选。商品2包装时间服从三角分布,均值32s,最小值6.4s,最大值287s;商品3包装时间服从三角分布,均值46s,最小值9.3s,最大值320s。
7 ~6 s! S, @% M' f6 H" V(9)商品经独立包装后需进行两项检验,两项检验不分先后,但缺一不可。每道工序检验后不合格商品比例为10%,需重新包装,返回商品优先得到包装。- Y7 m" `" R9 y) C0 v
(10)最终包装工序根据订单,拣选3种商品,使用托盘进行打包。2台设备可选。: l* F6 ^1 W Z" y) I0 b) R
(11)订单产生的时间间隔服从均值10min的指数分布,共有6种类型如下表所示,按均匀分布随机产生。
* Y# G7 H: V4 e: T/ O订单编号 1 2 3 4 5 6
/ r3 u2 ?3 D, E9 ?# g商品1所需数量 4 3 2 2 6 0
4 A U0 w" E; ?# z商品2所需数量 7 2 0 9 3 3% F" C r/ s3 j2 u
商品3所需数量 2 6 8 1 2 18 p) T3 @, u% }1 E K
3.课程设计要求
0 y: u3 x5 R6 O( ?. l(1)基于以上描述,请设计一种你认为好的方案(包括工位布局,设备选型,设备数目等),说明设计方法、过程、理由、结果,并输出该方案的总加工时间、总设备等待时间、总设备闲置时间,该配送中心吞吐能力,flexsim仿真结果,以及方案分析报告。
7 }$ G9 |/ {; y# I( T, ^& o. ?) O(2)提交设计说明书,必须包括必要的文字描述、模型流程图、系统建立与运行过程中各环节的截图和报告。其中截图主要包括模型建立、主要参数设置、系统运行、统计数据。 |
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