|
这个案例来自于一位仿真爱好者的微信公众号,地址如下:9 T) ]( C3 e/ ^7 P, ]
http://mp.weixin.qq.com/s/trB5-ArHIwnaXMg50A2-_g8 K D3 x3 ~3 P/ D
5 S5 `2 p' o3 ]# X2 p
诚如公众号文章所说,该问题的关键在于如何生成反复循环装载和卸载的任务序列,原文中采用的做法是通过消息触发来生成每一次的装载任务,并在装载触发中根据装载的数量来判断执行卸载任务。; M& T8 _, N, g% ]/ g8 m i& O u6 x8 K) C
该方法能够很好地实现问题要求,然而个人认为本身装卸的流程并没有跳出默认装卸任务的范围,因此,除了第一个载运空箱的流程外,其他的所有任务可以借助FlexSim自动生成,此题的关键在于两个装货站生成item的目的地问题。
8 R0 n2 v( C) D我采用的方法,除了在空箱创建触发中编写装载空箱的任务之外,只需要在两个装货点的发送至端口触发器进行发送端口控制即可:每一次发送任务都会触发“发送至端口”触发器,使用一个标签“num”来显示当前载货数量(除了空箱之外的数量),再用一个标签“port”来统计前一个发送端口的序号,如果超出目标要求,则更新发送至下一个卸货点(使用fmod()取余函数来循环),同时更新标签“port”和“num”的值。最后使用inc()函数来增加统计载货数量。& `* A | }( @
本方法主要借助了FlexSim本身break任务来先满足装运数量再进行卸货的方法,代码使用量上要精简不少,逻辑调试过程中容易减少错误和调试的时间。
* J( E( Z V1 G3 q3 N1 S+ _
; T+ H: q4 [# B7 W! I9 A: F' F希望对大家有帮助,欢迎更多的讨论~ * [7 q7 T" h. s5 ^* y, E. u
& t$ V e! v4 Z2 g模型描述:
3 i9 W1 o Y" IAGV在取一个空箱后,在装货点1和装货点2循环取货,直到AGV取满5个货物后,送到第一个暂存区取货,然后继续到装货点1和装货点2循环取货,每次AGV取满5个货物后送到下一个暂存区,依次类推,直到第五个暂存区,之后又从第一个暂存区开始卸货,一直往复循环。
) R! |# e. d4 w# u* @
! d8 T0 w% `+ r+ G6 z& P我的运作模型截图:
2 e; }4 f( |: M1 m |
本帖子中包含更多资源
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?立即注册
x
|